Das myfactory Cloud PPS Modul organisiert die gesamte Produktion und bildet die Grundlage für eine effektive und vor allem kostengünstige Fertigungskette.

PPS steht für Produktionplanung – und -steuerung und meint die elektronische Unterstützung der Fertigung durch Software.

3 gute Gründe für myfactory Cloud PPS

Flexible Stücklisten

Mit den myfactory Cloud PPS Stücklisten definiert der Anwender flexibel als Kombination aus Materialien, Arbeitsgängen, Baugruppen und Informationspositionen. Eine beliebige hierarchisch Gliederung versteht sich von selbst. Über Arbeitsgänge definiert man nicht nur die Ressourcen, die benötigt werden, man kann auch festlegen, welche Zeiten für die Produktion benötigt werden und welche Kosten neben den reinen Materialkosten dabei entstehen. So gestaltet man Stücklisten heute!


Anpassbare Produktionsaufträge

Ob bei der Anlage oder bis kurz vor Ende des Produktionsauftrags gibt es die Möglichkeit die Inhalte des Produktionsauftrags anzupassen. Materialien oder Arbeitsgänge können hinzugefügt oder gelöscht werden, wenn es der Geschäftsvorfall vorsieht. Ein integrierter Status ermöglicht es, jeden Produktionsauftrag genau zu planen und zu steuern. So läuft Produktion heute!


„Make-or-buy“

Mit Entscheidungsmöglichkeit „Make-or-buy“ für Produktionsaufträge oder Baugruppen optimiert nicht nur die Produktion sondern schont Ressourcen und steigert Umsatz. Auch unter Berücksichtigung der Losgrößen kann die optimale Kapazitätsauslastung erreicht werden. Um jeden Mitarbeiter die Produktionsaufträge darzustellen, die er bearbeiten werden müssen, bietet das PPS-Modul unterschiedliche Sichten auf die Menge der Produktionsaufträge. So fließt die Produktion heute!


Neuigkeiten vom myfactory Cloud ERP


Funktionsübersicht des PPS Modul vom myfactory Cloud ERP

Stücklisten

  • Stücklisten bestehend aus Materialien, Arbeitsgängen, Baugruppen und Dokumenten
  • Stückliste beliebig tief strukturierbar
  • Versionierung von Stücklisten
  • Losgrößen
  • Verwaltung von Ausschussmengen und Ausschussartikeln
  • Strukturstücklisten
  • Mengenstücklisten
  • Baukastenstücklisten
  • Teileverwendungsnachweis

Produktionsprozess

  • Fertigungsdisposition mit Wahlmöglichkeit „Make-or-buy“
  • Anlage von Produktionsaufträgen manuell, aus Fertigungsdisposition oder aus Verkaufsbeleg
  • Produktionsauftrag beliebig lange anpassbar
  • Anpassen des Produktionsauftrags aus Verkaufsbelegerfassung heraus
  • Produktionsaufträge erweiterbar um Kennzeichen, Dokumente und Prioritäten
  • Statusgesteuerte Produktion mit den Statuswerten „Erfasst“, „Eingeplant“, „Frei gegeben“, „Angearbeitet“ und „Fertig gestellt“
  • Teilmengenverarbeitung möglich
  • Rücksetzen von Statuswerten möglich
  • Aufgabenorientierte Sicht auf die Produktionsaufträge (Sichten für Disponent, Arbeitsvorbereiter, Mastersicht)
  • Vorwärts-, Rückwärtsterminierung
  • Sammelverarbeitungen möglich (Sammeleinplanen, Sammelfreigabe, Sammeldruck)
  • Reservierung aus myfactory.ERP nutzbar

Auswertungen

  • Produktionsauftragsübersicht
  • Freigabeliste
  • Verfügbarkeitsexplorer
  • Freigabeprüfung
  • Arbeitsvorrat
  • Rückstandsliste
  • Lieferübersicht Produktion

Stammdaten

  • Arbeitsgänge mit ressourcen-gebundenen und ressourcenungebundenen Kosten und Zeiten
  • Arbeitsplätze
  • Ressourcen / Ressourcengruppen
  • Variable Zeittypen
  • Variable Kostentypen

Kalkulation

  • beliebige Kalkulationsschemata für Vor- und Nachkalkulation mit Einzelkosten, Gemeinkosten und Summenpositionen definierbar
  • Kostenvergleich mit Plankosten gegen Istkosten

Verlängerte Werkbank

  • Fremdfertigung von Baugruppen und von Arbeitsgängen möglich für Lohnfertiger bzw. Lohnveredeler
  • Kennzeichnung von Baugruppen und Arbeitsgängen für Pflicht bzw. optionale Fremdfertigung
  • Integration in myfactory.ERP
  • Automatische Anlage einer Bestellung für die Baugruppe bzw. die Dienstleistung
  • Aus- oder Umbuchen bei Beistellartikel
  • Ausgabe von Beistelllisten bzw. Warenbegleitscheinen
  • Ausbuchen der beigestellten Artikel bei Wareneingang

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